Leave Your Message
Կապ մեզ հետ

Որակի վերահսկողություն

Որակի վերահսկման համակարգ .

Որակի վերահսկողությունը արտադրանքի արտադրության ամենակարևոր կողմն է: PCBADEPT ընկերությունը իր կառավարման մեջ միշտ հետևել է «Որակը նախևառաջ» սկզբունքին:

ինդեքսի_պատկերակ (2)
01

10+ տարվա գնումների մասնագետներ

(Ակտիվ, Պասիվ, Մեխանիկական)
ինդեքսի_պատկերակ (1)
02

AVL կառավարում

(MFG/Գործակալ/Կատալոգի բաշխում/Հայտնի մատակարար):
ինդեքսի_պատկերակ (4)
03

Մուտքային որակի վերահսկողություն

(Ապրանքի/Մասերի համարանիշ/ROHS/ամսաթվի կոդ/Խմբաքանակի համարանիշ/Նշում/համակարգի գրառում)
ինդեքսի_պատկերակ (5)
04

Մուտքային որակի վերահսկողություն

(Խոշորացույց/LRC թեստ/Ռենտգեն/վերանորոգման ստուգում/D-CAP/էլեկտրաէներգիայի թեստ)
ինդեքսի_պատկերակ (6)
05

Պահեստի կառավարում

(դասակարգել/փոշեկուլացնել/փոշու վերահսկում/առաջինը մտնող-առաջինը դուրս/համակարգի գրանցում)
պատկերակ-6
06

Որակի ապահովում

(Ապրանքանիշ, համարանիշ, քանակ, արտաքին տեսքի ստուգում առաքումից առաջ)
6-17-պատկերակ (3)
07

Մատակարարների կառավարում

(Որակ/առաքում/գին/ծառայություն/ամենաուժեղի գոյատևումը)
01

PCBADEPT ընկերությունը ինչպե՞ս ապահովել որակը։

Արտադրությունից առաջ՝

*Նախ՝ նախնական գնման փուլում մենք խստորեն գնանշում և գնում ենք հաճախորդի ապրանքային ցուցակի հիման վրա և երբեք չենք օգտագործի այնպիսի բաղադրիչներ կամ հումք, որոնք չեն հաստատվել հաճախորդի կողմից։

*Երկրորդ, եթե հաճախորդի ապրանքային ցանկը ներառում է դադարեցված կամ երկարատև օգտագործման նյութեր, մեր մասնագիտական ​​ինժեներները հաճախորդին կտրամադրեն համատեղելի մոդելներ և տվյալների թերթիկ՝ դրանք օգտագործելուց առաջ հաստատման կամ ստուգման համար։

*Երրորդ, մուտքային նյութերի ստուգման փուլում մենք ունենք որակի ստուգման նվիրված ինժեներներ՝ նյութերի ապրանքանիշը, մոդելը և տեխնիկական բնութագրերը ստուգելու, LRC սարքավորումներով պարամետրերը չափելու և արտադրությունից առաջ տպագիր պլատֆորմի եռակցման հարթակը ստուգելու համար՝ համոզվելու համար, որ նյութերի հետքը համապատասխանում է տպագիր պլատֆորմի եռակցման հարթակին։

հարց ու պատասխան
հարց և պատասխան 1
AI2

Արտադրության մեջ

*SPI զոդման մածուկի ստուգում
Զոդման մածուկի ստուգումը կարող է ստուգել, ​​որ զոդման մածուկը բավարար է և միատարր՝ նախապես կանխելու համար հավաքման որակի հետ կապված խնդիրները, որոնք կարող են առաջանալ վատ զոդման մածուկի զոդման պատճառով։

* Առցանց AOI ստուգում
AOI-ն կարող է ստուգել կարճ միացումը, շեղումը, սխալ զոդումը, հակադարձ զոդումը, կեղծ զոդումը, դատարկ զոդումը, թերի զոդումը և այլն: Այն նաև կարող է ստուգել չափազանց զոդումը, պակաս զոդումը, անընդհատ զոդումը և զոդման միացումները:

2-րդ եռամսյակ

Առաջին նմուշի հաստատում

Ստուգեք առաջին չինական պատրաստի PCB էլեկտրոնիկայի նմուշը Gerber, BOM և կոորդինատային ֆայլերով, ստուգեք դրա գործառույթը փորձարկման ծրագրով: Միայն PCBA ինժեների կողմից հաստատված նմուշը կարող է օգտագործվել զանգվածային արտադրության համար:
եռամսյակ 1

AOI-ի անցանց ստուգում

Ստուգեք եռակցված մակերեսային ամրացման հավաքածուն սխալների, բացթողումների և կեղծ միացումների առկայության համար:
հարց 25

Ռենտգենյան եռակցման ստուգում

Ստուգեք անտեսանելի բաղադրիչների, ինչպիսիք են BGA-ն, QFN-ը, զոդման միացումները։
հարց 26

Որակի վերահսկման ձեռքով ստուգում

Հավաքված տախտակը տեսողականորեն ստուգվում է՝ 100% որակավորումն ապահովելու համար։
բացակայող զոդանյութ

Դատարկ եռակցում

Կեղծ եռակցում

Կեղծ եռակցում

Բաց թողնված եռակցում

Բաց թողնված եռակցում

ՄԵՆՔ

*Ֆունկցիոնալ թեստ
NPI-ն և ինժեներական ու տեխնիկական թիմը, հիմնվելով հաճախորդի արտադրանքի փորձարկման տվյալների վրա, կպատրաստեն փորձարկման JIG-ը, նախապես կփորձարկեն ծրագիրը, կստեղծեն JIG, կստեղծեն փորձարկման միջավայր՝ արտադրանքի էլեկտրական պարամետրերի կամ ֆունկցիոնալ փորձարկումներ անցկացնելու համար: Հայտնաբերված ցանկացած թերի արտադրանք կվերանորոգվի՝ մատակարարման պահին արտադրանքի 100% որակն ապահովելու համար:

* MES համակարգ (Արտադրության կատարման համակարգ)
Քանի որ արհեստանոցում ստացված և արտադրված յուրաքանչյուր նյութ հետևվում է MES համակարգով։